Клиент:
Электроагрегат
Проект: Управление производством и связанными процессами
Реализация проекта: ООО «Финансовые технологии»
~ 1200
ДСЕ состав изделия |
3-6 мес.
Цикл изготовления |
~ 150
Пользователей в системе |
АО «Электроагрегат» в настоящее время сконцентрировано на разработках и производстве систем электроснабжения, электроустановок, дизельных электроагрегатов мощностью до 3000 кВт, систем управления военного и гражданского назначения различного исполнения: в кузовах на прицепах и шасси автомобилей, капотах и контейнерах собственного производства.
→ Цели проекта:
- Обеспечение планирования работ по изготовлению изделий на основании производственного цикла и методологии вытягивающего планирования с учетом любых изменений исходных данных;
- Оперативное управление ходом изготовления изделий по всем видам производств;
- Реализация требований 275 ФЗ в части планирования и учета затрат на изготовление продукции;
- Расчет и оперативное изменение потребности в материальных ресурсах, плане снабжения на основании изменений конструкторско-технологической документации и текущей ситуации в производстве.
→ Задачи проекта:
В ходе реализации проекта были решены следующие задачи:
- Расчет плановой калькуляции на изделие с формированием полного комплекта расчетно-калькуляционных материалов для обоснования цены продукции, выпускаемой по государственному оборонному заказу;
- Управление производством;
- Номенклатурное планирование;
- Управление извещениями (конструкторские и технологические);
- Учет полуфабрикатов и готовой продукции;
- Оперативное планирование производственной деятельности на уровне сменных заданий;
- Автоматизация учета изготовления деталей и узлов по операциям технологического маршрута;
- Материально-техническое обеспечение;
- Контроль производственных затрат;
- Контроль фактического отпуска и списания материалов.
→ Результаты от реализации проекта:
Снижение НЗП и неликвидов за счёт:
– Наличия единого производственного плана доступного всем ответственным сотрудникам;
– Контроля фактического отпуска и списания материалов;
– Наличия оперативной информации в единой системе о конструкторских и технологических изменениях.
Оперативные и достоверные данные о производстве и остатках материалов в НЗП за счёт перевода в электронный вид всех операций по движению ДСЕ и материалов в производстве.
Отсутствие двойного ввода данных в различные информационные системы за счёт интеграции с ERP 1С и PLM Лоцман.
Автоматическое формирование потребности в ресурсах под производственных план в разрезе полуфабрикатов, материалов, квалификация сотрудников и их количества.
Оперативный расчёт плановой калькуляции на основании данных из PLM.